最高使（shǐ）用（yòng）溫（wēn）度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使（shǐ）用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶（ǒu）

B型（xíng）熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶（ǒu）+光纖（xiān）紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱（rè）元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳（tàn）棒

1700型矽鉬（mù）棒

1800型矽（guī）鉬（mù）棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬（mù）棒

發熱（rè）體安裝（zhuāng）位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛（táng）兩側

可根據客戶要求製（zhì）作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均（jun1）勻（yún）性要（yào）求（qiú）高時，可采取多點獨（dú）立控溫

升溫速率（lǜ）

1℃/h至40℃/min可調（diào）

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間（jiān）、輸（shū）出功率百分比、電（diàn）壓、電流等

耐火材料和保溫材（cái）料

采（cǎi）用輕質的多層陶瓷（cí）纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

采用蓄熱式爐底和（hé）加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐（lú）外殼結構

爐體結構

電爐爐體采（cǎi）用了風（fēng）冷雙層爐（lú）體結構

爐門操作特點

升降開門

電爐外殼的處理

爐體采用（yòng）數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗（xǐ）、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成