Ferro(PTCR)Process Temperature Control Rings 測溫環

　　陶瓷（cí）產品生產中需要精確有效的溫度測量,但多數測量在時間和空間（jiān）上均受到限製.例如,熱電偶並不能測量產（chǎn）品本身的溫度,而是產品的環境溫度.此外（wài）,它隻能測輻射熱,而不涉（shè）及來自窯具的傳導熱.PTCR高精度陶瓷（cí）燒成溫度指示器,用來記錄燒成品的真實燒製過程(包（bāo）括（kuò）輻射熱和（hé）傳導熱),適用於非連續窯和連續隧（suì）道窯,還適用於氧、氮、空氣、真空和還原等氣氛。

　　一、測溫環功能

　　電子陶瓷產品的性能除了決定（dìng）於配方之外，燒成工藝是最關（guān）鍵的，而陶瓷燒成的綜合熱（rè）效應大致包括：燒成溫度、保溫時間（jiān）和窯爐（lú）氣氛（fēn）。工業產品（pǐn）生產（chǎn）和實際研究中需要用到各式各樣的窯爐，如箱式爐、管（guǎn）式爐、立式窯、隧道窯、鍾罩窯、輥道窯等。電子陶（táo）瓷、磁性材料以及粉末冶金熱處理等都需要精確有（yǒu）效的溫（wēn）度控製。但多數測溫手段（如熱電偶、火錐、光度計等）在時間和空間（jiān）上均受到一（yī）定限（xiàn）製，在實際（jì）使用中隻能測量產（chǎn）品的環境溫度，而難以（yǐ）測量來自（zì）不同（tóng）方位（wèi）的傳導熱和輻射熱以及不同（tóng）保溫時間產品本身的累積熱效應。實（shí）際上陶瓷產品生產中的綜（zōng）合熱（rè）效（xiào）應會直接影響產品的燒成（chéng）質量。采用測（cè）溫環不但（dàn）可以解決時（shí）間和空間的限製，而（ér）且能同時測量窯爐的輻射熱和傳導熱以（yǐ）及產品整個燒（shāo）製過程的綜合（hé）熱效應。

　　二、Ferro PCTR測溫環 850——1750℃ 陶瓷（cí）測溫環產品介紹

　　很多高溫耐火產（chǎn）品在生產過程（chéng）中需（xū）要（yào）精準（zhǔn）有效地測量窯爐溫度，但多數測量（liàng）手段和工具在時間（jiān）和空間（jiān）上均受到限製。 例如：熱（rè）電偶並不能測量產品本身的溫度，而是產品燒製時的環境溫度。熱電偶記錄在頂（dǐng）端獲得的溫度，隻（zhī）是空間和時間的一點（diǎn）， 一個（gè）熱電偶無法決定（dìng）加熱過（guò）程；一隻熱電偶是無法提供窯爐在不同方（fāng）位加熱是否均勻的信（xìn）息（xī），它隻能測輻射熱（rè），而不涉及來自窯爐 具的傳導熱。

　　FERRO PTCR陶瓷測溫環是一種高精（jīng）密度的陶瓷（cí）溫度指示器，它忠實記錄了燒製過程中（zhōng）製（zhì）品所經曆的熱（rè）過程。

　　FERRO PTCR陶瓷測溫環不（bú）僅可以測出輻射熱與（yǔ）放（fàng）射熱，還考（kǎo）慮了溫度隨時間推移所產生的（de）影響。

　　FERRO PTCR陶瓷測溫（wēn）環能方便地把受熱過（guò）程以（yǐ）一個簡單的數字來表示（shì）----環溫度(RT)，便於應（yīng）用在實際工作中。

　　測溫環被廣泛應用於連續窯和非連續隧道窯、梭式窯、輥道窯、鍾罩（zhào）窯等等，推薦使用（yòng）多位放置和多水平放置，這可使您對窯內熱 分部有個最直接地了解。

　　同時FERRO PTCR測溫環可用在（zài）氧氣、氮氣、空（kōng）氣、真空和（hé）還原等不同燒成氣氛中。

　　現有六種型號的陶瓷測溫環可供用戶選（xuǎn）擇，使用溫度範圍為850——1750℃,可根據（jù）測溫（wēn）環：環的顏色和打印在環上的生產批號和 產品代號來區分。

　　現有六種PTCR（649℃-1750℃）用戶（hù）可根據溫度範圍進行選擇.測溫（wēn）環(PTCR)的工作範圍及型號（hào）)

　　三、Ferro PTCR測溫環的工作範圍、型號（hào）及應用行業

　　四、Ferro PTCR測溫環尺寸和包裝

　　PTCR測溫環尺寸： 外徑（jìng）：20mm， 內徑：10mm， 厚度：7.0mm。

　　PTCR為可靠的高精度產品，最大誤差小於3℃。甚至可達1.5℃。

　　產品包裝：15個/小紙（zhǐ）盒、600個/大盒。

　　五、Ferro PTCR測溫環工作原理及使用方法：

　　1、FERRO PTCR測溫（wēn）環具有公認的精確（què）性和可靠性，測溫環幾乎可被放置在窯爐的任何位置，爐體內、推板或傳輸（shū）帶上 ，在使用前,不（bú）必測量溫度；

　　2、FERRO PTCR陶瓷測溫環的工作原理是根據其在工作溫度範圍內的線性收縮，從而給出測溫環和燒成品的實際累計熱量，對照（zhào）換算表得出（chū）測試溫度，燒製結束後，將測溫環取走並做記號；

　　3、FERRO PTCR陶瓷測溫環在（zài）窯爐中受熱時，它就收縮，並（bìng）在最高溫度隨保溫時間延長（zhǎng）而繼續收縮。 在其使用溫度範圍內，收縮率是線性的，這為FERRO陶瓷測溫環和被（bèi）燒（shāo）製的產品所受到的加熱量提供了一種實用的測（cè）量方法；收縮量(環直徑的減少)可用（yòng）數字 千分尺測量 ，使用的手持數字千分尺記錄每一片測溫環的直徑,精確到0.01mm；

　　4、參照包裝上所附的 環外徑與溫度對照表、溫度校正曲線（xiàn）圖(隨（suí）產品提供)，所測出的測溫環直徑可轉換成 等效溫度。

　　請注意為了使用時精確和方便FERRO測溫環 每（měi）個溫度表都是為該批測溫環而特別製定的，所標的生產批號必須與（yǔ）溫度換算表上的保持（chí）一致。

　　六、Ferro PTCR測溫環測定窯爐溫度分布圖

　　測溫環被廣泛應用於連續窯和非連續（xù）隧道窯、梭式窯、輥道窯、鍾罩窯等等，推薦使用多位放置和多水平放（fàng）置，這（zhè）可使您對窯內熱

　　分（fèn）部有個最直接地了解。

　　FERRO PTCR測溫（wēn）環可應用（yòng）在氧氣、氮氣、空氣、真空和還原等不同燒成（chéng）氣氛中。

　　七、窯爐應用FERRO測溫環測量的優點：

　　1、FERRO校溫環（huán）/測溫環使用機動靈活，可簡易方便測定爐內（nèi）三維空間溫度分（fèn）布的任何角落。

　　2、FERRO校溫環/測（cè）溫環安放位置最好（hǎo）貼（tiē）近產品實際受（shòu）熱狀態，精確（què）測定燒（shāo）製品（pǐn） 實際受（shòu）熱情況（kuàng）。

　　3、FERRO校溫環/測溫環一致性良好，可以保證產（chǎn）品（pǐn）燒成製度的良（liáng）好重現性，從而提高成品的合格率。

　　4、使用FERRO校溫環/測（cè）溫環可以減少甚至不再需要通過對燒成品的幾何形狀，密度（dù）和多孔性測量或破壞性試驗。

　　從而減少生產過程中的質量（liàng）控（kòng）製成本。

　　5、FERRO測（cè）溫環（huán）陶瓷測溫環為可靠的高精度產品，具有公認的精確性和可（kě）靠性，精確的溫差達1.5—3℃。

　　八、用測溫環改善窯爐燒成（chéng）產品質量的案（àn）例

　　1、測溫環在電子陶（táo）瓷產品生產中的應用

　　不論是電子陶瓷用粉體還是（shì）電（diàn）容器、電（diàn）阻器、電（diàn）感器之類的電子（zǐ）陶瓷元器（qì）件，對（duì）電性（xìng）能的要求都較高。在配方和生產工藝相對固定的情況下，燒製品的累（lèi）積（jī）熱效應（yīng）是直接影響產品電性能的（de）因素，而熱效應主要是燒成溫度、保溫時間和燒成氣（qì）氛的（de）綜合體現。

　　不（bú）同的燒成溫度、保溫時間和燒成氣氛會燒（shāo）結出不同性能的產品；同一批產品在相同的（de）保溫時間，但放置在爐子的不同部位也可能燒出不同質量的產品。在實（shí）際生產中（zhōng），難（nán）以從生（shēng）產過程（chéng）中直（zhí）接判斷（duàn）或選（xuǎn）別出良品就投入下道工序的生產，這樣生產出來的產品不良率容易處於失控狀態。而（ér）現有各類窯爐的測溫點都相對固（gù）定，熱電偶的實際探測點的分布也受到限製，不利於精確掌握產品在燒成中的真實狀態。

　　另外，即使忽略不同材料的熱電偶和新舊不同的熱電偶在測量（liàng）溫度時產生的溫度誤差，熱電偶也隻能測出燒（shāo）成溫度中的輻射熱（rè），無法測量（liàng）出窯（yáo）具的傳導熱和具體的保溫時間以及實際燒成氣氛的綜合熱（rè）效應。這時若在燒（shāo）製前或燒成（chéng）中放置幾片測溫環，不僅可測出爐內的實際溫度而提前調（diào）整好（hǎo）爐（lú）溫，而且還能根據出爐後測溫環（huán）的直徑大小、顏色深淺以及形（xíng）狀的變化等，體現（xiàn）出產品（pǐn）燒成的實際熱效（xiào）應。

　　測溫環體積小巧、使用（yòng）方便，不但對不同窯爐燒結的產（chǎn）品可作橫向比較，而且可將測試後的測（cè）溫環樣品和數據留存起（qǐ）來對不同時期燒結的（de）產品作縱向比較，這樣對產品質量的（de）追蹤提供了真實的曆史依據，對產（chǎn）品質量的嚴格管（guǎn）理更有（yǒu）保障。

　　2、利用測溫環解決窯爐橫（héng）向溫差偏大的問題

　　工業電窯爐橫向溫差偏大，容（róng）易導致窯（yáo）爐同一（yī）行出磚（zhuān）產生色差缺陷，這種色差常常呈（chéng）逐漸過渡狀，一般不（bú）易（yì）區分開來，窯爐越寬，這種缺陷越明顯。其實對於溫差問題的解（jiě）決方法是（shì）很多的。而難題在於如何準確知道窯爐內不同位置（zhì）的（de）溫差。試驗證明（míng）在拋光磚生產中，應（yīng）盡量控製窯爐燒成帶橫向溫差≤5℃。

　　常用的測溫設備如測溫熱電偶僅設在窯爐的一側，對其橫向溫差不易檢測和控製，所以很難做到橫向溫度的均一。而通（tōng）過使用測溫環，因其體積小巧，可準（zhǔn）確測量（liàng）不同位置（zhì）的窯（yáo）溫，得到窯爐內溫差的精確（què）值（zhí）。一方麵（miàn）彌補了（le）熱電偶（ǒu）的不足，另一方麵又測定了窯（yáo）爐內三維空間熱分布狀況。

　　再通過合理設（shè）定各燒咀的風油（氣）比例，正確調節其閥門（mén）開度，及時補加耐火石棉等，防止窯牆漏風（fēng）和不良的散熱，對（duì）於解決溫差的問題就容易得多了。

　　3、測溫環在箱式電爐中的應用

　　箱式電爐廣泛用於實驗室和小件產品的生產，因其投資（zī）小，使用靈（líng）活而成為首選的燒（shāo）成設備。由於電（diàn）子陶瓷和現代（dài）精細陶（táo）瓷對燒成溫度非常敏感，溫度（dù）偏差3-5℃即可造成產品性能（néng）明顯差異，所以保證箱（xiāng）式爐內溫度的均勻性（xìng）是十分（fèn）必要的。實際使（shǐ）用中，因箱式（shì）爐發熱元件的設置不同，往往是中間溫度（dù）較均勻（yún），四周溫度較不穩定。

　　一般情況下箱式爐都帶有（yǒu）熱電偶進行測溫，但因熱電偶放置空間的局限性，無法測量出爐內（nèi）各個點的溫度，因此對（duì）於爐內溫差分布情況無法查明。對（duì）於（yú）燒成品的如何擺（bǎi）放，要進行較多（duō）次的試驗才能合理，但爐內放置產品的多少或品種發生變化後，溫差（chà）也會發生變化。因此需要一種（zhǒng）簡單、方便的手段隨時（shí）測量出（chū）爐內各個角（jiǎo）落的溫度。

　　測溫環體積小，20mm*7mm的（de）小圓環。使用幾片，任意放置在爐內需要測（cè）量的地方，燒成出爐後（hòu）測量其外徑，對（duì）比溫度對照表，得出爐內各點的實際溫度，測量偏（piān）差隻在（zài）3度以內，應該是（shì）很好的一種測溫工具。

　　4、測溫環在輥道窯中的應用

　　陶瓷（cí）製品（pǐn）在（zài）輥道窯（yáo）裏燒（shāo）成，需要在特定的燒成製度（dù）下進行，合理（lǐ）的燒成（chéng）製度是得到（dào）良好產品的根本保證。燒成製度包括溫度製度、壓（yā）力製度、氣氛製（zhì）度，其中溫度製（zhì）度（dù）最（zuì）為關鍵（jiàn）。輥道窯的溫度（dù）監測主要是依靠沿窯長裝在窯頂或窯側的熱電偶所反映的溫度數（shù）據。

　　輥道窯一般分為預熱帶（dài）、燒成帶和冷卻（què）帶，其中燒成帶溫度的檢測主要是確定燒成帶的最高溫度和高溫區間長度即製品在高溫（wēn）下停（tíng）留的時間，燒成帶的最高溫度是成瓷的最高溫（wēn）度點，它直接影響到產（chǎn）品（pǐn）的生（shēng）燒與過燒，高溫區的長度影響到保（bǎo）溫時間的長短，從而也影響到產（chǎn）品的質量。因此精確（què）控製燒成溫度是保證產品質量的關鍵。有時熱（rè）電偶所指示的溫度（dù）達到了產品燒成的溫點，但因保溫時間的不同，產品也會產生很大的（de）差別，原因在於熱電偶隻測量其探頭所在（zài）位置的輻（fú）射熱，對於產品因保溫時（shí）間長短、窯具產生的傳導（dǎo）熱等綜合熱效應是無法記（jì）錄的。

　　測溫環可以記錄產品在燒成過程中所累積的全部熱效應。能提供一種有（yǒu）別於熱電偶等（děng）設備測量反映的產品燒成情況。是一種更貼近產品，更真實反映產品（pǐn）受（shòu）熱的一種較好的測溫工具。

　　5、測溫環在立式窯燒結電子陶瓷中的應用

　　立式窯以其操作簡單,溫度均勻,燒結的連續性等優點而廣泛用於電子陶瓷的燒（shāo）結（jié）。比如：瓷片電容、PTC陶瓷電阻器、氧化鋅壓敏電阻器（qì）以及PZT壓電陶瓷等。這些產品燒結溫度（dù）的準確（què）性要求都較高，若同（tóng）類（lèi）產品在（zài）燒結過程中溫差過大，不但會影響產品的一致性，而且容易導致整批產品的（de）報廢。

　　立式窯的熱（rè）電偶探頭一般布置在（zài）爐膛的外側，其測出的溫度不是產品燒結的實際溫度（dù），這就要求（qiú）產品在燒結前不但要知道其理論燒結溫（wēn）度，更應了解爐膛內（nèi）的實際溫度與表頭溫度的差（chà）異，否則依理（lǐ）論溫度調整過（guò）來的表頭（tóu）溫（wēn）度是難以（yǐ）燒出高（gāo）質量（liàng）的產品。此時采用校（xiào）溫環提前校對一下爐膛內（nèi）的溫度，不但可以減少物料的浪（làng）費，而且可以節省寶貴的試爐時間。

　　立式窯的連續性燒結又使得每爐產品在燒結過程中處於不可視狀態，為（wéi）確保產品出爐後的質量，在每批（pī）產品的燒結過程中用測溫環來監控也（yě）就很有必要。考慮到熱（rè）電偶也與其它的儀（yí）器儀表一樣在使用一段時間後會老化或精度較低（dī），加熱元件本身也是易老化，在電子陶瓷產品燒結中有規律地（比如每天1次）放入測溫環，就可監測燒結產品的爐溫變動狀態。從長遠來看，在立式（shì）窯中燒結產品使用校溫環作為監控手段，可以保證產品的質（zhì）量和一致性（xìng）。

　　6、測溫環在磁性材料中的應用

　　鎳鋅、錳鋅（xīn）鈷、釹鐵硼等磁性材（cái）料的生產和研發過程中（zhōng），需要對新型材料生產工藝溫度（預燒料溫度）進行擬定燒成溫度；對二次磁性材料產品燒結同樣需要準確的窯爐溫度（dù），以便（biàn）穩定磁性產品的電性能指標。窯爐一般是通過熱電偶傳遞窯爐溫度，但熱電偶因不同的生產商、不同的窯爐、不同的規格等因素，在（zài）同一（yī）企業內也較難統一測溫標準，容易出現研發部門測試的燒成溫度與生產部門的實際（jì）控溫不（bú）相符，給生產帶來不便。

　　測溫環能準確提供爐膛內部的實際溫度效應（即產（chǎn）品的累積熱效應），能對（duì）磁材產品（pǐn）所需的累積熱（rè）進行質量跟蹤，同時客觀記錄爐膛內每天的溫度變化情況，提供準確的數據信息，作為溫度質量跟蹤的檔案數據，有利於貫徹實施ISO的質（zhì）量跟蹤管理體係，實現內部（bù）研發與生產控溫標準的統一，降低不同批原料帶來燒結溫度變化的複雜性。