最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度（dù）

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型（xíng）熱電偶

B型熱電（diàn）偶

B型熱電偶

B型（xíng）熱（rè）電（diàn）偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅（hóng）外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位（wèi）置和布（bù）置

兩側/上下/三麵/四周（zhōu）/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度（dù）

±0.5-1℃    

爐（lú）溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要（yào）求高時，可采取多（duō）點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

實（shí）時顯示

時實（shí）溫度、溫度段號、段（duàn）時間、剩餘（yú）時間、輸出功率百分比、電（diàn）壓、電流等

耐火（huǒ）材料和（hé）保（bǎo）溫材料

采用輕質的多層陶（táo）瓷纖維板+納米板（bǎn）製作 

爐底（dǐ）和爐頂（dǐng）的特殊化設計

采用蓄（xù）熱式爐底和加固型爐頂設（shè）計

長期使用時外殼的（de）溫度

長期使用不停爐，外殼溫（wēn）度小（xiǎo）於45度，電爐爐體采用了的雙（shuāng）層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐（lú）體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點（diǎn）

升降開（kāi）門

電爐外殼的處理

爐體采用數（shù）控機床加工，經拋光、打磨、酸（suān）洗、磷化、噴（pēn）塗塑（sù）粉（fěn）、高（gāo）溫烘烤等製作而成