產品名稱:真空(kōng)氣氛箱式爐 | 型(xíng)號:GWL-1000LB | 產品特點:專為高(gāo)等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷(cí)、冶金、電子、玻璃、化工(gōng)、機械、耐火(huǒ)材料、新(xīn)材料開(kāi)發 |
類別參數(shù) | 1000度 |
型號 | GWL-1000LB |
有效裝載空間 | 330mm(長)*330mm(寬)*100mm(高) |
電源AC | 380V |
功率 | 10KW |
控(kòng)製(zhì)範圍為 | 80至1000度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號K,測溫範(fàn)圍(wéi)0-1320度 |
發熱元件裝位置 | 均勻分布安裝於爐膛兩側 |
控溫精度 | ±1度(集(jí)成化電路控製,無超調現象) |
爐溫均勻性 | ±5℃(根據爐膛尺寸大小而定) |
升溫(wēn)速率(lǜ) | 升溫速率可自由調節,調節範圍:最快(kuài)升溫速率每分鍾(zhōng)15度(15度/min)、最慢升溫(wēn)速率每小時1度(1度/h) |
發熱元(yuán)件 | 嵌於爐底和爐頂平麵內,上下布置,采用陶瓷包套防護(hù) |
爐體 | 爐體采用數控機床加工,經拋(pāo)光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成,外觀新穎美觀(guān),具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清(qīng)理等優點 |
爐(lú)體(tǐ)結構 | 爐頂(dǐng):須設計為平頂結構,采用反應燒結碳化矽材質的(de)橫梁和支撐板(bǎn) 、耐溫1400℃纖維(wéi)板≥2層、耐(nài)溫1260℃棉板≥1層、耐(nài)1000℃棉板(bǎn)≥1層(céng),整體厚度≥200mm |
爐門開(kāi)啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側開,爐門可360度旋轉,避(bì)免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂;爐門鎖緊位於爐門下方采用不鏽(xiù)鋼彈簧鎖,可有效(xiào)的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由(yóu)伸縮並有效密封。 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料製作而成,取放物料易碰(pèng)位置(爐口(kǒu)、爐底)采(cǎi)用(yòng)輕質空心球(qiú)氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急(jí)熱急冷、保溫(wēn)性(xìng)能(néng)好 |
爐體外殼溫度 | 長期使用(yòng)不停(tíng)爐,外殼溫度小於45度 |
保護 | 采用(yòng)集成化模塊控製單元,控(kòng)製(zhì)精度準確,並設計了雙回路控製和雙回路保護,具備了過衝、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超(chāo)溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控製 | 采用閉(bì)環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電(diàn)壓環為外環,在突(tū)加負載或負載(zǎi)電流超過限流值時,限製調壓器的輸出電流在額定電流(liú)範圍內,確保輸(shū)出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限製在額(é)定電流範圍(wéi)內,在有充分調節餘量的前提下維持輸出電流及(jí)電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大(dà)電流、電壓的(de)衝擊,達到安全可靠的控製效(xiào)果及控製精度。 |
溫(wēn)度曲線設定 | 采用智能溫度控製儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種(zhǒng)調節方式,具有自整定、自學(xué)習功能,無超調及無欠調的優良控製(zhì)特性,具備50段程序控製功能,可(kě)實現任意斜率的升、降溫控製,具有跳轉(循環)、運行、暫(zàn)停及(jí)停止等可編程/可操作命令(lìng),並允許在程序的控製運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能(néng)的人(rén)工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線控製效果; |
多條曲線輸入 | 50段程序控製(zhì)功(gōng)能 |
進氣口 | 一個(配備流量計、閥門(mén))須實現在觸摸屏上按(àn)時間段設置進氣流量(liàng),且顯示並(bìng)記錄實時流量(liàng)和壓力 氮氣須從爐體底部打入,且流量計安裝在爐體底部 排(pái)氣 |
排氣(qì)口 | 一個(帶調(diào)節閥),采(cǎi)用L型轉彎形式排氣(qì)孔,總進氣管分六路(lù)均勻(yún)分布在(zài)爐膛左右分支管道側麵開(kāi)四個小孔,頂口(kǒu)堵住,防止風流直衝材料 排氣管采用SUS304不鏽鋼材質,與爐體相連的排氣管內襯陶(táo)瓷管,且排氣(qì)支管與主排氣管采用喇(lǎ)叭口罩(zhào)方(fāng)式排氣;排氣主管須設置感(gǎn)溫探頭,溫(wēn)度實時顯示在觸摸屏上 排氣管道上須設(shè)置手動控製陶瓷插板閥 |
快速降溫 | 速度max5℃/min(滿(mǎn)量程(chéng)開啟進氣及排氣),調(diào)節精度為1℃/min |
爐體內(nèi)水(shuǐ)氧控製 | 配備氧含量分析儀(yí) |
支(zhī)撐輥棒(bàng) | 須(xū)采用反應燒結碳化矽材質,縱向排列便於匣(xiá)缽搬運 |
爐體內水氧控製 | ≤90ppm |
變頻排風(fēng)機(jī) | 實現自動控製爐(lú)壓(yā),爐壓(yā)在觸摸屏上顯示並記錄:葉輪和外殼材質須采用SUS304不(bú)鏽鋼風量≥200m³/h耐(nài)溫(wēn)≥350℃風壓≥1000Pa |
測試口(kǒu) | 1)爐(lú)體背部須設置一個氣氛測試口2)爐體(tǐ)背部(bù)須(xū)設置一個爐壓監測口,且設置一台爐壓表實時監控爐體內部壓(yā)力3)爐體背部須設置一個在線測溫熱電偶(ǒu),且在對稱位置再設(shè)置一個測溫口,並配備(bèi)管帽用於閑時封堵 |
匯聚國內外前沿技術,及研發實力
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