最（zuì）高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期（qī）使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱（rè）電偶

S型熱電偶

B型（xíng）熱電偶（ǒu）

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置（zhì）和布置

兩（liǎng）側/上下/三麵/四周/五（wǔ）麵布置在（zài）爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛（táng）大小而定（dìng），如爐溫（wēn）均勻性要求更高（gāo）時，可（kě）采（cǎi）取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的（de）設定

升、降溫控製，具有（yǒu）跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作（zuò）命令

實時顯示（shì）

時實溫（wēn）度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製技術，進口可控矽模塊觸發（fā）控製，移相觸發控（kòng）製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具（jù）有（yǒu）恒電壓（yā）、恒電流或恒功率的特性

電器元（yuán）器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐（lú）具備（bèi）了RS485通訊（xùn）接口（kǒu），可（kě）通過計算機控製電爐啟（qǐ）動、暫（zàn）停、停（tíng）止、升溫曲線（xiàn）設（shè）定、升溫曲線讀（dú）取、參（cān）數設定等

耐火材料和（hé）保溫材料

采用輕質的多（duō）層陶瓷纖維板+納（nà）米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外（wài）殼的溫度

長期使用不（bú）停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐（lú）外（wài）殼結構

爐體結構

電爐爐（lú）體采用了（le）風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開（kāi）啟方式（shì）為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋（pāo）光、打磨、酸洗、磷（lín）化、噴塗塑粉、高溫烘烤（kǎo）等製作而成