最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶（ǒu）+光纖紅外測溫

B型（xíng）熱電偶+光纖紅外（wài）測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽（guī）鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬（mù）棒

1900型矽鉬棒（bàng）

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四（sì）周（zhōu）/五麵布置（zhì）在（zài）爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小（xiǎo）而定，如爐溫均勻性要求更高時，可（kě）采取多點（diǎn）獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可（kě）編程/可操作命令

實時顯（xiǎn）示（shì）

時實溫度、溫度段號、段（duàn）時間、剩餘時間、輸出功（gōng）率（lǜ）百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路控製（zhì）技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式（shì），輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒（héng）電壓、恒電流或恒功（gōng）率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐（lú）啟動、暫停、停止、升溫曲（qǔ）線設定、升溫曲線讀（dú）取、參數設定等

耐（nài）火材料和保溫材料

采用輕質的（de）多層陶瓷纖維板（bǎn）+納（nà）米板製作 

爐底和爐（lú）頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設（shè）計

長期使用時外（wài）殼的（de）溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電（diàn）爐（lú）爐體采用了的雙（shuāng）層爐外殼結構

爐體結構

電（diàn）爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操（cāo）作特點

爐門開啟（qǐ）方式（shì）為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐（lú）體采用（yòng）數控機床加工（gōng），經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴（pēn）塗塑粉、高溫烘烤等製作而成