最高使用溫度

1200度

1400度

1600度

1700度

可長期使用溫度

1150度

1350度

1550度

1650度

控製（zhì）範圍為（wéi）

50至1200度

50至1400度

50至1600度（dù）

50至1700度

測溫元件

熱電偶K,測溫範圍0-1320度

熱電偶S,測溫範圍0-1700度

熱電（diàn）偶分（fèn）度號B,測（cè）溫範圍（wéi）0-1820度

發熱元件

矽碳棒（bàng）

矽碳（tàn）棒/矽鉬棒

矽鉬棒、鉬棒/絲、鎢棒/絲

發熱元件裝位置

兩側

控溫精度

±1度（集（jí）成化電路控（kòng）製，無超調現象）

冷水機（jī）組

需客戶選配

水冷（lěng）部位（wèi）

爐膛內殼的爐（lú）口、爐門（mén）、爐頂

真空泵和（hé）真空值

采用（yòng）雙級直接旋片真空泵

真（zhēn）空值

指針壓力表-0.1Mpa和數顯正負壓（yā）指示（shì）表。

耐壓

電爐爐膛鋼板采用（yòng）6-20mm厚，采用雙麵焊（hàn）接，可耐（nài）正壓0.1Mpa

氣路閥門

采用（yòng）不鏽鋼閥門

壓力（lì）檢測

正壓、負（fù）壓雙指示指（zhǐ）針壓力表一個（可選數顯真（zhēn）空計等）

氣體流量計

兩個浮球流量計（客戶要求精度更高時可選數顯質量流量計（jì））

壓力保護

壓（yā）力過大後設置排氣口打開

氣體泄漏報警

需客（kè）戶選配

可通氣氛

氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等（děng）等

耐火材料

爐襯使用采用（yòng）真空成型（xíng）高純氧化鋁纖維聚（jù）輕板材料

保溫材料

采用四層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁（lǚ）纖維板、氧化鋁多晶纖維板（bǎn），進口材料，節能效果（guǒ）優良。

爐體外殼（ké）溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度

顯示（shì）參數

溫度、溫度段（duàn）號（hào）、段時間、剩餘時間、輸出（chū）功率百（bǎi）分比、電（diàn）壓、電（diàn）流等（děng）

溫度曲線設定

采用智能（néng）溫度控製儀

多條曲線輸入（rù）

30段（可定製50段）程序控製功能，可以輸（shū）入設（shè）定：一條（tiáo）曲線為30（50）段，兩條曲（qǔ）線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。

隨機（jī）配（pèi）件

發熱原件兩支、棒（bàng）具兩套，爐門隔熱塞一塊（kuài）（1700度以上電爐（lú）配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副

保（bǎo）修範圍及（jí）期限

電（diàn）爐免費保修一年，發熱元件不保修（xiū）

客戶可選配

1、 坩堝（guō）、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽墊板

2、 計算機（jī）控製軟件及硬件

3、 觸摸屏控製溫度控製器

4、 耗（hào）材：發熱元件

注意事項

1、 為兩不影（yǐng）響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫（wēn）速率為10-20℃/min，（升溫過（guò）快發（fā）熱元件壽命會（huì）縮短）

2、 此電爐爐使（shǐ）用一段（duàn）時間後，爐膛會出現微小的裂紋，這屬於（yú）正常現（xiàn）象，不會影響使用，同時可（kě）以用氧（yǎng）化鋁塗層進行修補

3、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

4、 儀器應放置（zhì）在空氣流通，不潮濕的地方。