該隧道式推板窯爐能滿足陶瓷、鋰電池、粉末、氧化物、氟化物粉（fěn）體等其他（tā）符合燒成工藝條件產品的燒成。

二、工（gōng）藝要求

     窯爐能滿足溫（wēn）度調節、燒（shāo）成工藝時間調節、推進速度調節，以實現產品燒成工藝。

三、產品對工裝具的要求（qiú）

3.1、推板材質特級剛（gāng）玉莫來石，平均工作壽命大（dà）於120次。

3.2、匣缽等窯具需方自備。

3.3、產品裝（zhuāng）放高度（dù）300㎜，推板寬度345mm

四、電窯對動力安（ān）裝條件的要求

4.1、供電能力：三相380V±10%，50HZ

4.2、電窯安裝室內無較大的空（kōng）氣對流，電（diàn）氣控（kòng）製室溫度為（wéi）：0～40℃。

五、電窯技術性能                        

5.1、爐體部（bù）分

5.1.1、爐膛尺寸：33000長/370寬/320高（裝料（liào）高度）。窯爐爐體寬度1.5米（mǐ），總高1.8米（mǐ）。占地麵積：長38米寬3.5米

5.1.2、額定功率：300KW，恒溫功率：≤200KW

5.1.3、額定工作溫度：1550℃，長期使用工作溫度：≤1500℃。

5.1.4、控（kòng）溫精度：±1℃（穩態（tài）後）：恒溫區截麵內溫度均勻性：≤±3℃。爐側壁表麵溫升（shēng）：≤40℃。

全（quán）窯共分（fèn）11個溫區，24個控溫點。

全自動液壓推板（bǎn）式循（xún）環係統（tǒng）由主推、入推2部分組（zǔ）成。采用爐膛內單通道運行，爐外循環單通道進給的運動方式，外軌道進給一次，主推進運動一次。循（xún）環動作過程由PLC可編程控製器控（kòng）製，協調動作，共同完（wán）成產品的入爐燒結、出爐卸料和推板的（de）自（zì）動循環動作。