最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電（diàn）偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元（yuán）件

電阻（zǔ）絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽（guī）鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型（xíng）矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發（fā）熱體安裝位（wèi）置和布置

兩側（cè）/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根（gēn）據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均（jun1）勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更（gèng）高（gāo）時，可采取（qǔ）多點獨立控溫

升（shēng）溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循（xún）環）、運行（háng）、暫停及停止等可編程/可操作命令（lìng）

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采（cǎi）用閉環雙回路控製技（jì）術，進口可控矽模塊觸發（fā）控製，移（yí）相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電（diàn）壓、電流或（huò）功率連續可調，具有恒電壓（yā）、恒電流或恒功率的特（tè）性

電器元（yuán）器件的主要配置

正泰

通（tōng）訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐啟動、暫停（tíng）、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料和（hé）保溫材料

采用輕（qīng）質的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化（huà）設計

為了電爐的（de）溫度（dù）均勻（yún）性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計（jì）

長期使用時外殼的溫度

長期（qī）使用不停爐，外殼（ké）溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐（lú）體結構

電爐爐體采用（yòng）了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點（diǎn）

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床（chuáng）加工（gōng），經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成（chéng）