1、電爐（lú）最高使用溫度：1300度；發熱元（yuán）件：U型矽碳棒（型號：20-400-250-50）；控製精度±1度；熱電偶分度（dù）號：S；電爐帶8通道數顯無紙（zhǐ）記（jì）錄（lù）儀；電（diàn）爐有軌（guǐ）道，可移動；加熱區長7500mm，爐溫均勻（yún）區長6500mm，均勻區溫度均勻性±8攝氏度；功率180KW；電壓380V；

　　2、電爐爐體外形尺寸（cùn）約：長8500mm，寬（kuān）1400mm，高1800mm；電器（qì）控製櫃外形尺寸約:長600mm，寬1400mm，高1700mm。

　　3、爐體結構，電爐外（wài）觀采用高溫噴（pēn）塑，耐溫、耐氧化、耐酸堿；精致的雙色搭配是外觀更大方（fāng）、精致、美（měi）觀；外殼采用國標角鋼、冷軋板精致焊接而成，雙層外殼，內外隔離，風冷（lěng）結構，外表溫度不大於（yú）40℃；爐體采（cǎi）用國標角鋼、冷軋板精致焊接而成，再（zài）用車床精致加工，保證了更好的密封效果；每段（duàn）爐體下方安裝有移動輪，移動輪在（zài）軌道上行（háng）駛保證了電爐直線運動，軌道（共五段）總長15mm，可拆卸；爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣鎖；在電爐爐體的第一段和尾段外安裝有導向軸承，方便爐管更好的安裝，爐體結構考慮將來加長設計，為（wéi）後期電爐改造預留設計（jì）。

　　4、電器控製部分；微電腦控製操作方便，可編程，PID自整定、自（zì）動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；每台儀表（biǎo）都與無紙記（jì）錄儀連接，時時記錄每台儀表的升溫及降溫數據，升溫速率，最快4小時到達（dá）1300度；升溫速率1℃/h-15℃/min可（kě）調；電爐采用七套控製電爐，主控儀表一台（tái），副控儀（yí）表（biǎo）6台，七（qī）套控製電爐相互通訊，保證了電爐升溫曲線的一致性（xìng）；電路電器采成化電路，模塊控（kòng）製；雙（shuāng）回路保護（偏溫保護（hù）、超高溫保護、斷（duàn）偶（ǒu）保護（hù）、超流（liú）保護、超（chāo）壓保護等（děng））電爐工作更穩定可靠；電控櫃空餘兩套備用（yòng）控製（zhì）空間

　　5、電爐降溫控製：電（diàn）爐內部設計急速降溫（wēn）裝置，保證電爐在工件滿載時（shí），12小時內由1200度降至70度，並能（néng）程序控製！有無紙記錄儀記錄（lù）降溫曲線；

　　6、發熱元件布置；第（dì）一段和尾段加熱區1.7m長（zhǎng）每（měi）段24支U型矽碳棒；中部五（wǔ）段加熱每段800mm長，每段12支U型矽碳（tàn）棒；合計：108支；

　　7、耐火材（cái）料（liào）及爐膛結構，爐膛采用雙層（céng）隔熱，爐膛采（cǎi）用進口氧化（huà）鋁纖維作為保溫層節能效果是老式電爐的60%；爐底及支撐材料采用（yòng）重質耐火材料，抗磨、耐高溫、承重效（xiào）果極好，保證電爐在總2500kg以上！爐口（kǒu）采用輕質耐火磚；爐牆及爐頂采用氧化鋁（lǚ）纖（xiān）維；采用輕質高純耐（nài）火材料多塊（kuài）互扣組裝而成，結構合理穩（wěn）定，耐溫高，耐急冷急熱，不裂縫、不結（jié）晶（jīng）、不掉渣、無（wú）汙染；爐體對接口，采用（yòng）高密度高溫針織毯，補充密封；

　　8、冷卻（風冷）機構爐膛（táng）外體采用軸流風機四周風冷；爐膛內部（bù）布置有（yǒu）4個風道；在電爐排氣口設有排氣密封錐型裝置，在進氣口設有（yǒu）閥門！電（diàn）爐排氣口（kǒu）設（shè）有法蘭，便於（yú）用戶連接管道將熱氣及廢棄排除室外（wài）；排氣口高於電爐1200mm；風道管材質，引出管采用316L材質、外部法蘭304材質、爐膛內部全部采用310S不鏽鋼管、板；風冷氣源有（yǒu）一台離心高壓鼓（gǔ）風機（jī），在風（fēng）機進氣口和出氣口均設（shè）有空氣（qì）雜質過（guò）濾器（qì）；風量：5～609m3/h可（kě）調；噪音小於90分貝！！

　　9、無紙記（jì）錄儀技術指標一至八通道，程（chéng）序控製曲線（xiàn）最多可達一百段的無紙記錄（lù）儀。儀表輸入為全切換萬能輸入，輸入熱電偶（ǒu）、熱電阻、標準電（diàn）流等信號，可（kě）提（tí）供饋電輸出。並采用現代USB接口技術，直接將數據存儲於U盤，記錄時間更長。無紙記錄儀具（jù）有強（qiáng）大的顯示功能，實時（shí）趨勢曲線顯示、大字符數字顯示，曆史曲（qǔ）線追憶、超限報警、報警狀態顯示、提供智（zhì）能化（huà）曆史趨勢全自動回放功能，查找報警點極（jí）為方便，同時提供定位回放功能，直接查詢某年、月、日、時、分、秒的數據（jù），方（fāng）便快捷。