最高使用溫度（dù）

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱（rè）電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅（hóng）外（wài）測溫（wēn）

B型熱電偶+光纖紅外（wài）測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三（sān）麵/四周/五麵

現貨尺（chǐ）寸布置（zhì）在（zài）爐膛兩（liǎng）側

可根據客戶要（yào）求製作（zuò）。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求（qiú）高時，可采取多點（diǎn）獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

實時顯示

時實溫度、溫度段號（hào）、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

耐（nài）火（huǒ）材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖（xiān）維板+納（nà）米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

采用蓄（xù）熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停（tíng）爐，外殼溫度小（xiǎo）於45度，電爐爐（lú）體采用了的（de）雙層爐外殼結構

爐體（tǐ）結構

電爐爐體采用了風冷雙層（céng）爐體結（jié）構

爐門操作特點

升降開（kāi）門

電爐外殼的處理

爐體（tǐ）采用數控機床加工（gōng），經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗（tú）塑（sù）粉、高溫烘烤等製作而成