玻璃(lí)陶瓷的(de)製備最早使用的是(shì)熔融法,現(xiàn)在仍然(rán)廣泛(fàn)使(shǐ)用。此種方法是將各種原料及添加劑混合均勻,於1100℃~1550℃高溫(wēn)下熔融,均化後將玻璃(lí)熔體成型,退火後在一定溫度下進(jìn)行核化和晶(jīng)化,以獲(huò)得晶(jīng)粒細小、均勻且整體析晶的玻(bō)璃陶瓷。熔融(róng)法的最大特點是可以沿用任何一科·玻璃的(de)成型方法,例如壓製、壓延、吹製、拉製及澆鑄等。與通常的陶瓷(cí)成型工藝相比,此法適合製備形狀複雜、尺寸精密的製品,便於(yú)機(jī)械化、自動(dòng)化生(shēng)產,所得玻璃陶瓷製品致密度高、組成均勻、無氣孔。然而,此(cǐ)法的熔製溫度高,所得玻璃陶瓷晶相的數量取決於基(jī)礎玻璃的整體(tǐ)析晶能力和熱處理製度。
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