最（zuì）高使用溫度

1250度

可長期使用溫（wēn）度

1200度

控製範圍為

80至1200度

測（cè）溫元件

熱（rè）電（diàn）偶分度號K,測（cè）溫範圍0-1320度（dù）

發熱元件（jiàn）裝位置

兩側或（huò）者兩側及+底部

控溫精度

±1度（集成（chéng）化電路控製，無超調現（xiàn）象）

爐溫均（jun1）勻性

±1度（根據爐膛尺寸大小而定，大型爐（lú）膛可采（cǎi）用多點控製，從（cóng）而達到更好的爐溫均勻性）

升溫速率（lǜ）

升溫速率可（kě）自由調節，調節範圍：最快升溫速率每分鍾40度（40度/min）、最慢升（shēng）溫速率每小時1度（1度/h）

發（fā）熱元件

采用高（gāo）溫合金電（diàn）阻絲（含鉬，爐絲表麵溫度可達1400度（dù））或矽（guī）碳棒為加熱元件。U型等直徑矽碳棒，矽碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料（liào）製成的非金屬高溫電熱（rè）元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命（mìng）長、高溫下不易變形，安裝操作（zuò）維修簡便、溫度可達1500度等特點。

爐（lú）體

爐體（tǐ）采用數控機床加工，經拋光、打（dǎ）磨、酸洗、磷（lín）化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成（chéng），雙色搭配，外觀新穎美（měi）觀，具備（bèi）了抗（kàng）氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理（lǐ）等優點

爐體結構

電（diàn）爐爐體采用了風冷雙層（céng）爐體結構，有效的風冷導向隔板使（shǐ）爐殼整體（tǐ）冷風循環，最終冷卻（què）發熱元件（jiàn）導電片後排出爐體，避免了發熱元件導電片的高（gāo）溫氧化；保證了良好的工作環境

爐（lú）門開啟方式

電動上開，腳踏（tà）開關（guān）控（kòng）製開啟高度和關閉高度。

耐火材料

爐襯使用真空成（chéng）型高純氧化鋁聚輕材料製（zhì）作而成，取放物料易碰和（hé）載重位置（爐口、爐底）采用輕質（zhì）空心球氧化鋁板，使（shǐ）用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂（liè）縫、不（bú）掉渣、保溫（wēn）性（xìng）能好（節能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材（cái）料

采用三層保溫，分（fèn）別為：矽酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節（jiē）能效果是（shì）老式電爐的（de）80%以上。

爐體外（wài）殼溫度

長期使用不（bú）停爐，外殼溫度（dù）小於45度

保（bǎo）護

采用集（jí）成化模塊控製單元，控製精度（dù）準（zhǔn）確，並設計了雙回路控（kòng）製（zhì）和雙回路保護，具備了過衝、超調、欠（qiàn）調（diào）、段偶、缺相、超壓、超流（liú）、超溫、電流反饋、軟啟動等保護

控製

采用閉環技術可控（kòng）矽模塊觸（chù）發（fā）控製，移相觸（chù）發控製或者過零觸發方式，輸出電壓（yā）、電流或功率連續可調，具（jù）有恒電壓、恒（héng）電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為（wéi）外環，在突加負載或負載（zǎi）電流（liú）超過限（xiàn）流值時，限製調（diào）壓器的輸出電（diàn）流在額定電流範圍內，確保輸出和調壓器正常（cháng）工作；同（tóng）時電壓環也參與（yǔ）調節，使調壓器的輸出電流被限製在額定（dìng）電流範圍內，在有充分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊，達到安全可靠的（de）控製效果及控製精度。

顯示參數

時實溫度、溫（wēn）度段號、段時間、剩餘時（shí）間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進口按鈕使用壽命超過100000次，並且帶（dài）LED指（zhǐ）示燈。

溫度曲線設定

采用智能（néng）溫度控製儀，備標準（zhǔn）PID、人工智能調節APID或MPT等多種調（diào）節方式，具有自整定、自學習功能，無超調（diào）及無欠調的優良控製特性，具備30段程（chéng）序控製功能（néng），可實現任意斜率的升、降溫控製，具（jù）有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，並允許在（zài）程序的控製運行中隨時修改程序；采用具備（bèi）曲線擬合功能的人工智能調節算法，能（néng）獲得光滑平順的曲線控（kòng）製效果；

多條曲線輸入

30段（可（kě）定製50段）程序控（kòng）製功能，可以輸入設定：一條曲線為30（50）段（duàn），兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時（shí）可任意調用。

通訊接口

電爐具（jù）備（bèi）了RS485通訊接口，通訊距（jù）離可達1200米，可通過計算機（jī）控製電爐啟動、暫停、停止（zhǐ）、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便於掌握，計算機畫麵上的（de）顯示內容豐富（fù），顯示測量值、給定值、輸（shū）出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的（de）升溫曲線可任意（yì）調用、修改給（gěi）定（dìng）值及常用參數，曆史曲線、曆史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。

隨機配件

發熱原件（jiàn）兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手（shǒu）套一副，DVD數據盤（pán）一張（zhāng）。

保修（xiū）範圍及期限

電爐免費（fèi）保修一年（nián），發熱元（yuán）件不保修（三個月內自然損壞免費更換）

客戶可選配

1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化（huà）矽墊板

2、 計算（suàn）機（jī）控製軟（ruǎn）件及硬件（jiàn）

3、 觸摸屏（píng）控製（zhì）溫（wēn）度（dù）控製器

4、 增加排氣（qì）口

5、 耗（hào）材：發熱元件

6、 增加觀察口

注意事項

1、 為兩（liǎng）不影響（xiǎng）電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫（wēn）速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發熱元件壽命會縮短）

2、 此箱式爐沒用真空密封結構，所以不可通入易（yì）燃易爆（bào）氣體

3、 此箱式（shì）爐（lú）使（shǐ）用一段時間後，爐膛會出現微小的裂紋（wén），這（zhè）屬於正常現象，不會影響使用，同時可以（yǐ）用氧化鋁塗層進行修補（bǔ）

4、 不建議通入腐蝕（shí）性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請提前告知，我們將對爐膛進行特殊處理

5、 不（bú）能將高（gāo）溫溶液漏到爐底上，避免方案可（kě）采用墊板或者氧化（huà）鋁粉隔離（lí）

6、 儀器應放置在空（kōng）氣流通，不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐（lú）一台，發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把（bǎ），高溫手套一（yī）副，DVD數據（jù）光盤一張，說（shuō）明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨（huò）單一份。

發貨事項

1、 電爐的包裝為三層（céng）包裝，海綿（mián）紙包裹後再用塑料薄膜纏（chán）繞（rào），再用木箱包裝

2、 國內（nèi）免費送貨上門（mén）（市（shì）區內免費送貨）

3、 在電爐運輸過程（chéng）中出現的任何損（sǔn）壞有我方承擔

4、 物（wù）流方式：汽車、鐵路、輪船（chuán）（外（wài）貿（mào）出口）、空（kōng）運（外（wài）貿出口（kǒu））運輸，距離較近的我公司委派專車（chē）運（yùn）輸（包裝為木（mù）托加紙箱）。

選（xuǎn）型說明

例如：需要1200度的箱（xiāng）式電爐，爐膛尺寸（深-寬-高（gāo））mm：300×200×200。

規格型號：GWL-1200LBS/300/200/200。

箱式電爐

GWL-1200LBS500/300/200

500×300×200

L=800,L1=75

W=700,H=1350

380

13

230

GWL-1200LBS500/300/300

500×300×300

L=800,L1=75

W=700,H=1450

380

15

240

GWL-1200LBS600/400/400

600×400×400

L=900,L1=75

W=800,H=1550

380

18

310

GWL-1200LBS800/500/500

800×500×500

L=1200,L1=75

W=1000,H=1650

380

24

410

GWL-1200LBS1000/600/500

1000×600×500

L=1400,L1=75

W=1150,H=1650

380

40

600

注：

1、 以上所列出型號都有現貨，特殊型號（hào）爐膛尺寸可根據客戶要求定做（周期7天交貨）！

2、 外形尺寸單（dān）位（wèi）：毫米（mm），所標尺（chǐ）寸為參照數字，以實際是尺寸為準！

3、 電控櫃尺寸：600×400×1500mm，電控櫃和電爐間距出廠標準電纜長（zhǎng）度2米（如果要求加長請提前告知）