最（zuì）高使用（yòng）溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫（wēn）度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測（cè）溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶（ǒu）

B型熱（rè）電偶

B型熱電偶

B型熱（rè）電偶（ǒu）+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻（zǔ）絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布（bù）置

兩側/上下/三麵/四周/五麵布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控（kòng）製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛（táng）大小而定，如爐溫均勻性（xìng）要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率（lǜ）

1℃/h至40℃/min可（kě）調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止（zhǐ）等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度（dù）段號、段（duàn）時間、剩餘時（shí）間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙回路（lù）控製技術，進口可控矽（guī）模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方（fāng）式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或（huò）恒功率的特性

電器元器件的主要配置（zhì）

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過（guò）計算（suàn）機控製電爐啟動、暫停（tíng）、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料和（hé）保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖（xiān）維板+納米（mǐ）板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固（gù）型爐（lú）頂設（shè）計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構（gòu）

爐體（tǐ）結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐（lú）門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電（diàn）爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫（wēn）烘（hōng）烤等製（zhì）作而成