最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件（jiàn）

K型熱電偶

S型熱（rè）電偶

B型熱電偶

B型熱電偶（ǒu）

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元（yuán）件

電（diàn）阻絲/矽碳（tàn）棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒（bàng）

1900型矽鉬棒

發熱體安（ān）裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側（cè）

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均（jun1）勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻（yún）性要（yào）求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率（lǜ）

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有（yǒu）跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯（xiǎn）示

時實溫度（dù）、溫度（dù）段號、段（duàn）時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控（kòng）溫

采用閉環（huán）雙回路控製技（jì）術，進口可（kě）控矽模塊觸發（fā）控製，移（yí）相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調（diào），具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性（xìng）

電器元器（qì）件的（de）主要配置

正泰

通訊接口（kǒu）

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機（jī）控製電爐啟動（dòng）、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取（qǔ）、參數設定等

耐火材料和保溫材料（liào）

采用（yòng）輕質的多層陶瓷纖維板（bǎn）+納米板製作 

爐底和爐頂的特（tè）殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐（lú）體采用了的雙（shuāng）層爐外殼結構

爐體結構（gòu）

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式（shì）為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機（jī）床加工，經拋（pāo）光、打磨、酸洗、磷（lín）化、噴塗塑（sù）粉、高溫烘烤等製作而成